العفن الصلب

في حالة المعالجة الحرارية المناسبة ، تكون القوة والمتانة ممتازة ، ويمكن أن تصل صلابة درجة الحرارة العالية إلى 62 ~ 63HRC.

تكون صلابة DC53 أكثر وضوحًا في قوالب الصلب للأعمال الباردة ، ونادرًا ما تظهر الأدوات المصنوعة من DC53 شقوقًا وشقوقًا ، مما يحسن بشكل كبير من عمر الخدمة.

يتم تخفيف الضغط المتبقي بعد قطع الأسلاك عند درجة حرارة عالية لتقليل الإجهاد المتبقي. لذلك ، يتم قمع التشققات والتشوهات بعد القطع عبر الإنترنت للقوالب الكبيرة والقوالب التي تتطلب الدقة.

1.2510 الصلب الألماني المقاوم للاهتراء التشوه الدقيق الصلب ، هذا الصلب هو المنغنيز ، والكروم ، سبائك التنغستن الصلب ، عالية الجودة غير تشوه الصلب أداة العمل البارد. الفولاذ عبارة عن قالب فولاذي ممتاز مبرد بالزيت مع صلابة تأثير جيدة ، ومقاومة تليين ، وأداء آلي ، واحتفاظ بالصلابة ، وقوة ضغط عالية ، وتشوه صغير في المعالجة الحرارية.

1.2436 فولاذ كروم عالي المقاومة للتآكل ، كربون عالي ، فولاذ ليدبوريت عالي الكروم ، فولاذ يموت العمل البارد .. يستخدم لجعل العمل البارد يموت مع مقطع عرضي كبير ، شكل معقد ، قوة تأثير عالية ومقاومة تآكل عالية. تشمل قوالب العمل البارد قوالب التثقيب على البارد ، وقوالب سحب الأسلاك ، وقوالب السحب ، وقوالب الختم ، وقوالب لف الخيوط ، وألواح لف الخيوط ، وقوالب البثق على البارد. قالب العمل على البارد مصنوع من الفولاذ ، والذي يجب أن يتمتع بصلابة عالية ، وقوة ، ومقاومة للتآكل ، وصلابة كافية ، وصلابة عالية ، وقابلية صلابة وخصائص عملية أخرى وفقًا لظروف العمل الخاصة بتصنيعه. سبائك الفولاذ المستخدمة في هذا النوع من الأغراض تنتمي عمومًا إلى سبائك الفولاذ عالية الكربون ، مع نسبة كتلة كربونية أعلى من 0.80٪. الكروم عنصر مهم في صناعة السبائك لهذا النوع من الفولاذ ، ولا تزيد كتلته عادة عن 5٪. ومع ذلك ، بالنسبة لبعض الفولاذ ذي المقاومة العالية للتآكل والتشوه الصغير بعد التبريد ، يمكن أن يصل أعلى جزء من كتلة الكروم إلى 13٪ ، ومن أجل تكوين كمية كبيرة من الكربيدات ، يكون جزء كتلة الكربون في الفولاذ مرتفعًا جدًا أيضًا ، حتى 2.0٪ ~ 2.3٪. يحتوي الفولاذ المصبوب على البارد على نسبة عالية من الكربون ، ومعظم هيكله عبارة عن فولاذ مفرط الجلدي أو فولاذ ليدبوريت. تشمل أنواع الفولاذ المستخدمة بشكل شائع الفولاذ عالي الكربون منخفض السبائك ، والصلب عالي الكربون والكروم عالي الكربون ، والصلب الموليبدينوم الكروم ، والصلب التنغستن الكروم متوسط ​​الكربون ، إلخ. نسبة كتلة الكربون في الفولاذ عالية جدًا أيضًا ، تصل إلى 2.0٪ ~ 2.3٪. يحتوي الفولاذ المصبوب على البارد على نسبة عالية من الكربون ، ومعظم هيكله عبارة عن فولاذ مفرط الجلدي أو فولاذ ليدبوريت. تشمل أنواع الفولاذ المستخدمة بشكل شائع الفولاذ عالي الكربون منخفض السبائك ، والصلب عالي الكربون والكروم عالي الكربون ، والصلب الموليبدينوم الكروم ، والصلب التنغستن الكروم متوسط ​​الكربون ، إلخ. نسبة كتلة الكربون في الفولاذ عالية جدًا أيضًا ، تصل إلى 2.0٪ ~ 2.3٪. يحتوي الفولاذ المصبوب على البارد على نسبة عالية من الكربون ، ومعظم هيكله عبارة عن فولاذ مفرط الجلدي أو فولاذ ليدبوريت. تشمل أنواع الفولاذ المستخدمة بشكل شائع الفولاذ عالي الكربون منخفض السبائك ، والصلب عالي الكربون والكروم عالي الكربون ، والصلب الموليبدينوم الكروم ، والصلب التنغستن الكروم متوسط ​​الكربون ، إلخ.

الفولاذ 1.2842 عبارة عن فولاذ يموت العمل على البارد سهل التشكيل ويتطلب صلابة 63HRC.

التركيب الكيميائي
التركيب الكيميائي 1.2842 (جزء الكتلة): C0.85٪ ~ 0.95٪ ، Si0.10٪ ~ 0.40٪ ، Mn1.90٪ ~ 2.10٪ ، P≤0.030٪ ، S≤0.030٪ ، Cr0.20٪ -0.50٪ ، V0.05٪ ~ 0.15٪.

المرجع المقابل الدرجة
الصينية GB القياسية 9Mn2V ، المعيار الدولي ISO الصف 90MnV2 ، الألمانية DIN الصف القياسي 90MnV8 ، الألمانية DIN القياسية رقم 1.2842 ، الأمريكية ASTM الصف القياسي 02 ، البريطانية BS القياسية الصف B02 ، السويد ASSAB (ASSAB) الصف القياسي DF- 20