d2

  • D2

    فولاذ الأداة D2 عبارة عن درجة عالية من الكربون والكروم تتميز بقدرة تشغيلية ممتازة ومقاومة للتآكل. تتميز هذه الدرجة بمتانة قصوى عند الصلابة العالية في الأقسام من جميع الأحجام. بالإضافة إلى ذلك ، يتميز D2 بمستوى عالٍ من المقاومة للتآكل بسبب وفرة من جسيمات كربيد السبائك شديدة المقاومة للتآكل التي تشكل الفولاذ.

    Email تفاصيل
  • حرارة

    1.2379 الشقق المشكّلة

    1.2379 عبارة عن فولاذ للأدوات يحتوي على محتوى كربوني بنسبة 1.5٪ ، ومحتوى كروم بنسبة 11.5٪ ، وصلابة تصل إلى 60HRC بعد المعالجة الحرارية. إنه نوع من الفولاذ شبه المقاوم للصدأ. يتمتع فولاذ D2 بمقاومة تآكل جيدة وصلابة معتدلة. العيب هو أن مقاومة التآكل غير كافية إلى حد ما. إنه نوع من الفولاذ أكثر ملاءمة للاستخدام العملي. يحب Bob Dozier استخدام D-2. فولاذ D2 مقاوم للاهتراء بدرجة عالية ، فولاذ يموت العمل البارد مشوه قليلاً ، فولاذ أداة تصلب الرياح. يمكن استخدام فولاذ D2 لتصنيع قوالب الصلب للأعمال الباردة ذات المقاطع العرضية الكبيرة ، والأشكال المعقدة ، ومقاومة الصدمات العالية ، ومقاومة التآكل العالية ، مثل قوالب ألواح الصلب السليكونية ، ومقص القطع على البارد ، وقوالب التشذيب ، إلخ.

    Email تفاصيل
  • حرارة

    SKD11 أداة الصلب

    SKD11 عبارة عن فولاذ يموت للأعمال الباردة للأغراض العامة مع مقاومة عالية للتآكل وصلابة ، والكربون العالي ، والصلب المصنوع من سبائك الكروم العالية والفولاذ المكرر المفرغ من الهواء. الفولاذ نقي وله صلابة جيدة وتشوه صغير للتبريد.

    يتم تليين الفولاذ SKD11 عن طريق التحمية الكروية ولديه قدرة ميكانيكية جيدة. جزيئات الكربيد دقيقة وموحدة. لا داعي للقلق بشأن الإضافة الخاصة للموليبدينوم والفاناديوم ، وهو عنصر تقوية التكسير بالتبريد.

    يتم إنتاج SKD11 من قبل شركة هيتاشي و Datong Steel Plants. يتم إنتاج SKD11 من Hitachi تحت الاسم التجاري SLD (أحدث نسخة محسنة تسمى SLD-MAGIC) ، والاسم التجاري لمصنع Datong Steel Plant هو DC11. كلاهما لهما مصانع في البر الرئيسي ، وهما الأكثر شهرة في الصناعة ، والأسعار هي الأعلى أيضًا. الفولاذ هو نوع من الفولاذ المقولب المبرد بالهواء والذي يستخدم على نطاق واسع دوليًا. مصهور بالفرن الكهربائي وإعادة صهره عن طريق الخبث الكهربائي ، إنه يتمتع بنقاوة عالية ، ومتانة أفضل ، وهيكل موحد ، وقوة جيدة لدرجة الحرارة العالية ، وصلابة ومقاومة عالية للتعب في درجات الحرارة ، ويمكن أن يتحمل التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة.

    High hardness, high wear resistance eutectic carbide uniform, good toughness, not easy to crack, the hardness after quenching>62HRC. وقت معالجة النيترة عند 525 هو 20h / 30h / 60h ، وعمق طبقة النيترة هو 0.25mm / 0.30mm / 0.35mm ، صلابة السطح للجزء هي 1250HV ؛ وقت معالجة النيترة عند 570 هو ساعتان ، وعمق طبقة النيتروجين هو 10 ~ 20 ميكرومتر ، صلابة السطح للجزء 950HV.

    Email تفاصيل
  • 1.2436 تحولت

    1.2436 فولاذ كروم عالي المقاومة للتآكل ، كربون عالي ، فولاذ ليدبوريت عالي الكروم ، فولاذ يموت العمل البارد .. يستخدم لجعل العمل البارد يموت مع مقطع عرضي كبير ، شكل معقد ، قوة تأثير عالية ومقاومة تآكل عالية. تشمل قوالب العمل البارد قوالب التثقيب على البارد ، وقوالب سحب الأسلاك ، وقوالب السحب ، وقوالب الختم ، وقوالب لف الخيوط ، وألواح لف الخيوط ، وقوالب البثق على البارد. قالب العمل على البارد مصنوع من الفولاذ ، والذي يجب أن يتمتع بصلابة عالية ، وقوة ، ومقاومة للتآكل ، وصلابة كافية ، وصلابة عالية ، وقابلية صلابة وخصائص عملية أخرى وفقًا لظروف العمل الخاصة بتصنيعه. سبائك الفولاذ المستخدمة في هذا النوع من الأغراض تنتمي عمومًا إلى سبائك الفولاذ عالية الكربون ، مع نسبة كتلة كربونية أعلى من 0.80٪. الكروم عنصر مهم في صناعة السبائك لهذا النوع من الفولاذ ، ولا تزيد كتلته عادة عن 5٪. ومع ذلك ، بالنسبة لبعض الفولاذ ذي المقاومة العالية للتآكل والتشوه الصغير بعد التبريد ، يمكن أن يصل أعلى جزء من كتلة الكروم إلى 13٪ ، ومن أجل تكوين كمية كبيرة من الكربيدات ، يكون جزء كتلة الكربون في الفولاذ مرتفعًا جدًا أيضًا ، حتى 2.0٪ ~ 2.3٪. يحتوي الفولاذ المصبوب على البارد على نسبة عالية من الكربون ، ومعظم هيكله عبارة عن فولاذ مفرط الجلدي أو فولاذ ليدبوريت. تشمل أنواع الفولاذ المستخدمة بشكل شائع الفولاذ عالي الكربون منخفض السبائك ، والصلب عالي الكربون والكروم عالي الكربون ، والصلب الموليبدينوم الكروم ، والصلب التنغستن الكروم متوسط ​​الكربون ، إلخ. نسبة كتلة الكربون في الفولاذ عالية جدًا أيضًا ، تصل إلى 2.0٪ ~ 2.3٪. يحتوي الفولاذ المصبوب على البارد على نسبة عالية من الكربون ، ومعظم هيكله عبارة عن فولاذ مفرط الجلدي أو فولاذ ليدبوريت. تشمل أنواع الفولاذ المستخدمة بشكل شائع الفولاذ عالي الكربون منخفض السبائك ، والصلب عالي الكربون والكروم عالي الكربون ، والصلب الموليبدينوم الكروم ، والصلب التنغستن الكروم متوسط ​​الكربون ، إلخ. نسبة كتلة الكربون في الفولاذ عالية جدًا أيضًا ، تصل إلى 2.0٪ ~ 2.3٪. يحتوي الفولاذ المصبوب على البارد على نسبة عالية من الكربون ، ومعظم هيكله عبارة عن فولاذ مفرط الجلدي أو فولاذ ليدبوريت. تشمل أنواع الفولاذ المستخدمة بشكل شائع الفولاذ عالي الكربون منخفض السبائك ، والصلب عالي الكربون والكروم عالي الكربون ، والصلب الموليبدينوم الكروم ، والصلب التنغستن الكروم متوسط ​​الكربون ، إلخ.

    Email تفاصيل
الحصول على آخر سعر؟ سنرد في أسرع وقت ممكن (خلال 12 ساعة)

سياسة خاصة