كشتبان كابل حبل فولاذي
- PX
- هوانغشي
- 10-15 يومًا
- 10000 مجموعة / شهر
1). في القوالب البلاستيكية ، يعتبر فصل المنتج عن القالب هو أيضًا الأكثر استخدامًا ؛
2). كشتبان كربيد ، مثل كشتبان فولاذ التنجستن ، يمكن استخدامه لتمرير ثقوب أطول وأدق ؛
3). الكشتبان يسمى أيضًا القمة. إنه قضيب دائري معدني مخروطي برأس يتم تجميعه على مخرطة أو مطحنة لدعم قطعة العمل وجعل قطعة العمل تدور حولها ، ولكنها تختلف تمامًا عن كشتبان ملحقات القالب البلاستيكي ؛
4). يمكن أيضًا استخدام كشتبان القالب البلاستيكي داخل القالب ، ويمكن أن يلعب دورًا في الاستقرار ، ويسمى بإبرة الإدخال.
تشمل أنواع قوالب الكشتبان البلاستيكية: كشتبان مسطح ، دبوس قبة ، دبوس مهد ، كشتبان قياسي ، كشتبان غير قياسي ، إلخ.
مواد كشتبان القالب البلاستيكي هي SKH51 ، SKD61 ، SKD11 ، 65Mn ، إلخ.
كشتبان SKH51 لديه صلابة أفضل من SKD61 ؛ يمكن أن يتحمل الكشتبان SKD61 درجة حرارة عالية تصل إلى 1600 درجة مئوية ، ويمكن لسطح كشتبان SKD61 أن يحسن مقاومة التآكل للكشتبان بعد النيترة. كشتبان 65 مليون ذو نوعية رديئة وهش وسهل الكسر. لم يعد يتم تجميع بعض القوالب البلاستيكية واستخدامها مع كشتبان 65 مليون.
النموذج القياسي للكشتبان للمخرطة والمطحنة:
معيار الكشتبان الثابت هو غيغابايت / T9204.1-1988 ، ومعيار الكشتبان الدوار هو JB / T3580-1998
معايير تصميم القوالب البلاستيكية كشتبان ومطابقة
1. إذا كان الكشتبان أقل من 3 مم ، فاستخدم كشتبتين.
2. الكتلة العلوية التي يتم إخراجها بقضيب تتطلب إدخال القضيب في الكتلة العلوية 8 مم. يجب أن يكون للكتلة العلوية جلبة توجيه ، ويجب أن يتم تثبيت جلبة التوجيه
3. إذا كانت الكتلة العلوية الصغيرة لا يمكن تثبيتها بالمسامير ، يرجى التصميم بمسامير لتحديد الموضع
4. يجب تصميم الزاوية R للقطعة العلوية
5. في حالة أن القالب يمكن أن يستخدم إما الصفيحة العلوية أو دبوس القاذف ، ستعطى الأولوية لمسمار القاذف.
6. الكشتبان لديه 20-25mm اليسار.
7. الفجوة اليمنى واليسرى للوحة كشتبان تخترق 0.5 مم.
8. يجب أن تحتوي لوحة كشتبان على عمود توجيه سفلي ومسامير قمامة.
9. عند إعادة ضبط لوحة كشتبان ، حاول إعطاء الأولوية لملحقات القاذف (باستثناء الزنبرك الذي يطلبه العميل)
10. حاول استخدام دبوس قاذف أكبر (القوة والحياة) للإخراج.
11. على أساس أنه يمكن نزع المنتج تلقائيًا مع الجزء العلوي المائل ، حاول تجنب استخدام الجزء العلوي الغازي.
12. يجب تصميم الصمامات الأساسية والتجويفية بحيث تكون متحدة المركز (خاصة المنتجات الشفافة).
13. يحسب تصميم القالب بعناية مسافة الإخراج لتجنب شوط الإخراج غير الكافي.
14. بالنسبة للمنتجات التي ليس لها الشكل الأصلي ، ضع في اعتبارك بعناية موضع الإخراج وطريقة الإخراج.
15. ضع أسطوانة الزيت على لوحة القاذف للقالب الذي تم إخراجه من أسطوانة الزيت.
16. يجب فك تركيب الصمام من الأسفل إلى الأعلى.
17. حاول ألا تثبت القلب في أنبوب الدفع بالمسامير ، بل يجب تثبيته بلوحة ضغط.
18. كشتبان على السطح المائل ، تصميم الخطوة كشتبان طويل وشكل شريط لتجنب إزعاج المعالجة على شكل D.
19. اللوح الموجود أسفل المسمار الثابت للقدم المنزلقة العلوية المائلة مصمم ليتم ارتداؤه وسهل الفك.
20. يجب تصميم الموضع المعاكس لذراع إعادة الضبط بغطاء وسادة. (سهل المعالجة ومقاوم للتصادم)
21. تصميم ثقب القاذف للقالب أقل من 300 مم هو ￠ 45 مم. تصميم القالب الأكبر من 300 مم ￠ 60 مم (القالب الكبير يعتمد على الموقف).
يجب أن يكون هناك أكثر من 5 فتحات قاذفة للقوالب فوق 22.400 مم.
23. غطاء الغاز هو غطاء غاز على شكل D على المستوى المائل.
24. الزوايا الأربع للقمة المائلة والكتلة العلوية المستقيمة الصغيرة المربعة يجب أن تشكل زاوية R (لتقليل الاحتكاك).
25. يمكن تصميم أداة نزع الشعر كنوع الحلقة العلوية بقدر الإمكان.
